Pył węgla brunatnego

PGE Górnictwo i Energetyka S.A. zamierza w 2011 roku uruchomić Zakład Suszenia Węgla produkujący suchy pył z węgla brunatnego pozyskiwanego z odkrywki „Bełchatów” i „Szczerców”. Docelowo planujemy suszyć ok. 2 mln ton węgla.

Wykorzystanie suchego pyłu z węgla brunatnego znane jest od kilkudziesięciu lat w gospodarce niemieckiej. W ostatnich latach coraz powszechniejsze jest zastosowanie importowanego suchego pyłu z węgla brunatnego w urządzeniach stosowanych do wytwarzania mieszanek mineralno-asfaltowych. Doświadczenia z wytwórni mas bitumicznych z powodzeniem wykorzystać można w innych gałęziach przemysłu.

   PYŁ WĘGLA BRUNATNEGO
 "Płynne" paliwo nowej generacji


Drobnoziarnistość Łatwość przekształcania Prosta obsługa
Pył węgla brunatnego to nowoczesne paliwo, które dzięki swojej drobnoziarnistości (nawet poniżej 0,1 mm w zależności od wymagań klienta), nieskomplikowanemu procesowi transportu jak dla paliw płynnych oraz łatwości w obsłudze, stanowi alternatywę dla gazu i oleju opałowego. Do odbiorcy dostarczany jest w postaci gotowej do spalania a duża zawartość części lotnych ułatwia jego zapłon i doskonale wpływa na jego właściwości palne.


Spodziewane parametry
fizyko-chemiczne pyłu z
węgla wydobywanego
w okolicach Bełchatowa
  Wartość opałowa
min. 19 MJ/kg (4535 kcal/kg)
  Zawartość części lotnych
ok. 53%
  Wilgotność
max. 12%
  Zawartość popiołu
max. 10%
  Zawartość siarki
max. 0,9%

  KIERUNKI ZASTOSOWANIA PYŁU WĘGLA BRUNATNEGO

Energetyka zawodowa

Suchy pył węgla brunatnego można zastosować jako paliwo rozpałkowe. Pomimo, że jego użycie wymagać będzie zastosowania specjalnych palników i odpowiednich zabezpieczeń, to jego znacznie niższa cena (ok. 60% w przypadku mazutu i ok. 80% w przypadku oleju lekkiego) daje duże szanse na opłacalność modernizacji układu rozpałkowego kotła.

Innym zastosowaniem pyłu może być wykorzystanie go jako paliwa reburningowego w procesie redukcji tlenków azotu do poziomu poniżej 200 mg/Nm3 wymaganego na podstawie dyrektywy UE od 2016r. Pył z węgla brunatnego jest najtańszym paliwem reburningowym w szczególności nadającym się do kotłów pyłowych a jego zastosowanie obniża wielkość emisji NOx o 40-60%.

Energetyka przemysłowa i ciepłownie

Coraz powszechniejszym zastosowaniem suchego pyłu węgla brunatnego (szczególnie w Niemczech) jest jego spalanie w ciepłowniach wyposażonych w kotły fluidalne. Zmiana paliwa na suchy pył węgla brunatnego może przynieść oszczędności na poziome ok. 15%. Ze względu na prognozowany wzrost cen węgla kamiennego oszczędności te w kolejnych latach powinny znacząco rosnąć. Oferowany pył węgla brunatnego ze złóż bełchatowskich zawiera nawet kilka procent CaCO3 dzięki czemu podczas procesu spalania następuje znacząca redukcja SO2. W celu spełnienia oczekiwań klienta i dalszego ograniczenia emisji SO2 możliwe jest przygotowanie specjalnego paliwa stanowiącego mieszaninę pyłu węgla brunatnego z kredą pojeziorną.

Przemysł budownictwa drogowego – produkcja mas bitumicznych.

W technologii produkcji mas bitumicznych istotnym procesem jest suszenie i wygrzewanie kruszywa. Proces ten jest bardzo energochłonny. Zastosowanie suchego pyłu węgla brunatnego zamiast jeszcze często stosowanego oleju opałowego lub gazu ziemnego może przynieść oszczędności nawet do 70 % kosztów opału. Inwestycja polegająca na zastosowaniu nowych palników wraz z całą infrastrukturą magazynowania i podawania pyłu może zwrócić się nawet w przeciągu 1 roku.

Inne gałęzie przemysłu – przemysł cementowy

Produkcja cementu jest bardzo energochłonna. Zastosowanie suchego pyłu węgla brunatnego może obniżyć koszty stosowanego dotychczas opału, głównie węgla kamiennego. Pył może być zastosowany jako mieszanka z węglem kamiennym lub w przypadku zastosowanej prekalcynacji bezpośrednio jako paliwo podstawowe.

   JAK TO DZIAŁA
Sposób dostawy, magazynowania oraz spalania


Drobnoziarnistość Łatwość przekształcania Prosta obsługa
Pył węgla brunatnego dostarczany jest do klienta w postaci gotowej do spalania. Dzięki takiemu rozwiązaniu układy nawęglania stają się zbędne, co istotnie wpływa na obniżenie kosztów obsługi lub modernizacji starych kotłowni opalanych węglem kamiennym. Transport pyłu do klienta odbywa się cysternami samochodowymi lub kolejowymi. Składuje się go w silosach pyłu wyposażonych w urządzenia kontrolne i zabezpieczające. Ze zbiorników paliwo podawane jest do systemu palników komory spalania przy pomocy sprężonego powietrza. Efektywność tych palenisk jest bardzo wysoka za sprawą prawie całkowitego spalania.


Wszystkich zainteresowanych szczegółami prosimy o kontakt:

ELBIS Sp. z o.o.
ul. Instalacyjna 2
97-427 Rogowiec
tel. + 48 44 735 33 20
fax + 48 44 735 33 22

ZAPRASZAMY DO WSPÓŁPRACY!